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FASTEMS 智慧自動化實現 Wärtsilä 製造效率芬蘭 Wärtsilä 透過智慧自動化實現以訂單導向為核心的永續製造。在其 Vaasa 的永續技術中心（STH），結合 Fastems 的柔性製造系統、製造管理軟體（MMS）與刀具自動化儲存技術，打造從原料投入到成品出貨的全自動生產流程，大幅提升生產效率、品質與靈活度，展現實現低碳製造的決心。
換刀時間吃掉你的加工效率？──刀具自動化的時代來了在當今高混合、小批量的加工環境中，刀具需求量比以往更高。刀具管理往往成為整個製程的瓶頸，不僅推高成本，也限制整體生產效率。本文將分享如何解決銑削加工中常見的「刀具相關瓶頸」。
看不見的保護力：金屬抗腐蝕的核心技術鈍化其實是一種條件設定過程（conditioning process）。在表面技術中，它指的是在金屬表面自然生成，或透過適當介質（如 deconex® MT 41）人工形成一層保護膜，這層膜能防止基材被腐蝕，或顯著延緩腐蝕過程。 對金屬材料來說，確保其耐腐蝕性是防止氧化的關鍵。Borer Chemie 的這套鈍化工藝不僅提供長效的抗腐蝕能力，還能保證產品標識在長時間內依然清晰可辨，實現完整的可追溯性。尤其在處理形狀複雜、材質特殊、或含有添加劑等新技術產品時，鈍化處理所面臨的挑戰更為嚴峻。
紅鏽警報：工具機潛藏風險與除紅鏽解方從 GMP（良好製造規範）的角度來看，紅鏽並不被允許出現在與產品直接接觸的系統中，因其不符合「肉眼可見潔淨」的基本標準。更嚴重的是，紅鏽通常從局部斑點開始，最終可能擴散到整套設備，進而污染最終產品。 如果工具機的工作台或機床內部受到嚴重的紅鏽污染，這種變色可能會轉移到正在加工的工件上。這會導致在手動和自動清潔後對工件表面品質的視覺評估變得更加困難，甚至在極端情況下無法可靠地確認表面狀態。這可能成為產品品質風險的潛在來源。
